工業(yè)大風(fēng)扇因其不佔用廠(chǎng)房空間，且具有安全舉措用以保障其安全性，深受用戶(hù)喜愛(ài)，然而，什麼樣的工業(yè)大風(fēng)扇的性能好呢？小編經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，扇葉是影響工業(yè)風(fēng)扇性能的重要因素，下面我們從葉片形狀，葉片曲率，葉片傾角，葉片間距，葉片數(shù)目，葉片光滑度，扇葉材質(zhì)等七大方面為您解析性能優(yōu)越的工業(yè)大風(fēng)扇的扇葉特點(diǎn)。

　　葉片形狀

　　採用更符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的變截面流線(xiàn )型扇葉

　　常見(jiàn)的風(fēng)扇扇葉是等橫斷面，而扇葉，基於Joukowski（茹科夫斯基，俄國(guó)的空氣動(dòng)力學(xué)家，當(dāng)代航空科學(xué)的開(kāi)拓者，提出了茹科夫斯基函數(shù)，奠定了機(jī)翼空氣動(dòng)力計(jì)算的理論基礎(chǔ)）機(jī)翼截面設(shè)計(jì)，再按照設(shè)計(jì)需要，根據(jù)葉片根部及端部與旋轉(zhuǎn)軸之夾角、根部及端部寬度等數(shù)據(jù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)堆疊，形成三維扇葉曲面，並進(jìn)行曲線(xiàn )擬合， 終完成整個(gè)扇葉模型設(shè)計(jì)，製作成更符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的變截面流線(xiàn )型扇葉。

　　葉片曲率

　　在一定範圍內(nèi)，葉片曲率越大，相同轉(zhuǎn)速下，氣體動(dòng)能也就越大，即風(fēng)量與風(fēng)壓越大；同時(shí)，葉片所受的阻力也越大，要求電機(jī)的扭力更大。

　　合適的葉片傾角

　　傾角越大，葉片上下表面間壓力差越大，相同轉(zhuǎn)速下風(fēng)壓越大；但上表面壓力過(guò)大，可能產(chǎn)生回流現(xiàn)象，反而降低風(fēng)扇性能。因此，工業(yè)大風(fēng)扇葉片傾角也應(yīng)在一定限度內(nèi)提升。

　　標(biāo)準(zhǔn)的葉片間距

　　葉片間的距離過(guò)小，會(huì)導(dǎo )致氣流擾動(dòng)，增加葉片表面的摩擦，降低風(fēng)扇效率；葉片間的距離過(guò)大，則會(huì)導(dǎo )致壓力損失增大，風(fēng)壓不足。因素必須使工業(yè)大風(fēng)扇葉片間距設(shè)計(jì)的合理範圍。

　　葉片數(shù)目多為5、6、8

　　工業(yè)大風(fēng)扇合理的葉片數(shù)目是5、6、8等數(shù)，這是由於若採用偶數(shù)片形狀對(duì)稱(chēng)的扇葉，又沒有調(diào)整好平衡，很容易使系統(tǒng)發(fā)生共振，倘葉片材質(zhì)又無(wú)法抵抗振動(dòng)產(chǎn)生的疲勞，將會(huì)使葉片或心軸發(fā)生斷裂，因此工業(yè)大風(fēng)扇採用奇數(shù)片（5葉片）扇葉設(shè)計(jì)。

　　葉片光滑度高

　　這是一項(xiàng)非設(shè)計(jì)因素影響的指標(biāo)，基本上取決於生產(chǎn)者的模具成形與後期處理工藝。在設(shè)計(jì)曲線(xiàn )之外，葉片上的不平整會(huì)在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生紊流，增加摩擦，降低風(fēng)扇效率，折損風(fēng)扇性能，增大工作噪音。因此，在生產(chǎn)時(shí)對(duì)葉片表面的光滑度嚴(yán)格控制。

　　扇葉材質(zhì)

　　扇葉採用鋁合金製作，質(zhì)量分布均勻

　　工業(yè)大風(fēng)扇一般採用鋁合金製作的風(fēng)扇扇葉具有一定的韌性，可以承受一定程度的物理形變，同樣也會(huì)在推動(dòng)空氣過(guò)程中因受力發(fā)生振動(dòng)，但幅度一般較小。另一種較為嚴(yán)重的振動(dòng)則是由於扇葉質(zhì)量分布不均，質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)軸心存在偏心距所致。當(dāng)扇葉面積（質(zhì)量）或偏心距較大的情況下，可能會(huì)帶動(dòng)風(fēng)扇甚至散熱器整體發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)而波及整個(gè)機(jī)箱。

　　以上就是質(zhì)量好的工業(yè)大風(fēng)扇扇葉所具備的特點(diǎn)，只有採用符合這七條的扇葉生產(chǎn)的工業(yè)大風(fēng)扇，才是性能良好，使用壽命長(zhǎng)。